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Aço ferramenta X12MΦ
X12MΦ O aço é adequado para matriz de puncionamento, matriz de extrusão a frio, roda de laminação de rosca, roda de laminação de rosca, faca de cisalhamento a frio e ferramentas de medição de precisão com formatos complexos.
- fucheng steel
- China
- 1 mês
- 2.000 toneladas/mês
- em formação
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AÇO X12MΦ
Método de fundição e fabricação: | LF+VD+Forjado |
Condição de entrega: | Recozido |
Dureza de entrega: | ≤255 HBS |
Padrão de teste UT: | Setembro de 1921-84 Classe 3 D/d,E/e |
COMPARAÇÃO DE GRAU DE AÇO X12MΦ E COMPARAÇÃO DE COMPOSIÇÃO QUÍMICA
Padrão/grau de aço | Composição química(%) | ||||||
C | E | Mn | Cr | Mo | EM | ||
GOST | X12MΦ | 1,45~1,65 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11h00~12h50 | 0,40~0,60 | 0,15~0,30 |
GB | Cr12MoV | 1,45~1,70 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11h00~12h50 | 0,40~0,60 | 0,15~0,30 |
DIN/W-Nº. | X165CrMoV12/1.2601 | 1,55~1,75 | 0,25~0,40 | 0,20~0,40 | 11h00~12h00 | 0,50~0,70 | 0,10~0,50 |
APLICATIVO
X12MΦ O aço é adequado para matriz de puncionamento, matriz de extrusão a frio, roda de laminação de rosca, roda de laminação de rosca, faca de cisalhamento a frio e ferramentas de medição de precisão com formatos complexos.
CARACTERÍSTICAS DO AÇO X12MΦ
O aço X12MΦ é um aço para moldes para trabalho a frio com alto teor de carbono e alto cromo, pertencente ao aço martensítico. E é amplamente utilizado internacionalmente, principalmente na produção de moldes para trabalho a frio. Além disso, em comparação com o aço Cr12, o X12MΦ O aço possui baixo teor de carbono e a adição de Mo e V melhora a distribuição desigual dos carbonetos. O Mo pode reduzir a segregação do carboneto e melhorar a temperabilidade, enquanto o V pode refinar os grãos e aumentar a tenacidade.
O aço X12MΦ possui alta temperabilidade e pode ser completamente temperado abaixo de 400 mm de seção transversal. Ainda pode manter boa dureza e resistência ao desgaste em 300-400 ℃. Este tipo de aço possui maior tenacidade que o Cr12, menor alteração de volume durante a têmpera e alta resistência ao desgaste. Portanto, o aço X12M Φ é um excelente material de molde adequado para a fabricação de vários moldes para trabalho a frio, como moldes de trefilação, moldes de estampagem, moldes de extrusão, etc.
O Aço X12MΦ apresenta excelente desempenho, principalmente devido à sua composição química e processo de tratamento térmico. Em primeiro lugar, o seu teor de carbono é relativamente elevado, atingindo 1,4%, o que confere ao aço elevada dureza e resistência ao desgaste. Ao mesmo tempo, o teor de cromo também é alto, chegando a 12%, o que ajuda a melhorar a temperabilidade e a resistência à oxidação do aço. Além disso, a adição de molibdênio e vanádio melhora ainda mais a resistência e a tenacidade do aço.
X12MΦ O processo de tratamento térmico do aço também é crucial. Geralmente, requer tratamento de têmpera e revenido. A têmpera é o processo de aquecimento do aço a 820-840 ℃ e depois resfriá-lo rapidamente para formar uma estrutura martensítica. Este tipo de organização possui alta dureza e resistência ao desgaste. O revenimento é o processo de aquecimento do aço a 500-650 ℃ após a têmpera, seguido de resfriamento lento para eliminar a tensão e a austenita residual gerada durante o processo de têmpera. Ao revenir o tratamento, a tenacidade e a estabilidade do aço podem ser melhoradas.
O aço X12MΦ apresentou excelente desempenho em aplicações práticas. Por exemplo, na área de fabricação automotiva, pode ser usado para fabricar diversos moldes de estampagem, moldes de estiramento e moldes de extrusão. Esses moldes precisam suportar cargas de impacto de alta temperatura, alta pressão e alta velocidade, exigindo, portanto, um desempenho muito alto do aço. X12MΦ A alta dureza, resistência ao desgaste e temperabilidade do aço o tornam a escolha ideal.
Além disso, o aço X12MΦ também pode ser usado para fabricar ferramentas de corte, ferramentas de medição e outras ferramentas de precisão. Nessas aplicações, a precisão dimensional e a qualidade superficial do aço são muito importantes. X12MΦ A temperabilidade e o processo de tratamento térmico do aço permitem obter estruturas de grãos muito finos, melhorando assim a precisão dimensional e a qualidade superficial.