1.2080 Aço Ferramenta

1.2080 AÇO PARA FERRAMENTA / aço x210 cr12

1.2080 COMPARAÇÃO DE GRAU DE AÇO E COMPARAÇÃO DE COMPOSIÇÃO QUÍMICA

APLICATIVO

O aço 1.2080 tem alta resistência ao desgaste e longa vida útil e é adequado para várias matrizes de estampagem a frio, lâminas de cisalhamento a frio, placas estica-fios e outras matrizes de ferramentas complexas e possivelmente deformadas.

Processo de tratamento térmico de aço para matrizes para trabalho a frio 1.2080

O aço para matrizes para trabalho a frio é usado principalmente para processos como puncionamento, alongamento, dobra, extrusão a frio, cabeçote a frio, laminação de arame e dobra de metais ou materiais não metálicos. Portanto, é necessário que o molde tenha alta resistência, alta resistência ao desgaste e tenacidade suficiente para garantir sua vida útil. O aço 1.2080 é amplamente utilizado como molde universal para trabalho a frio na produção em massa, e geralmente existem dois métodos de tratamento térmico: método de endurecimento primário (baixa têmpera + baixa recuperação) e método de endurecimento secundário (alta têmpera + alta recuperação).

A temperatura de têmpera do método de endurecimento único é de 1020 ~ 1040 graus, e a temperatura de têmpera pode ser selecionada de acordo com os requisitos do molde. Geralmente, os moldes de estampagem a frio que exigem alta dureza e resistência ao desgaste são revenidos a uma temperatura baixa de 160 ~ 180 graus, e a dureza após o revenido pode atingir HRC60 ou superior. Para moldes de estampagem que exigem alta dureza e um certo grau de tenacidade, pode-se usar revenido de 250-270 graus, e a dureza após o revenido pode atingir HRC58-60. Para moldes que suportam alta resistência ao impacto, pode-se usar revenido em alta temperatura de 520 graus, e a dureza após o revenido é HRC55-57.

A temperatura de têmpera do método de dureza secundária é de 1080-1120 graus. Devido à presença de grande quantidade de austenita residual no aço temperado, a dureza é relativamente baixa (HRC42-45). Através de múltiplos (3-5 vezes) revenido em alta temperatura, a austenita residual é transformada em martensita, resultando em endurecimento secundário. A dureza pode ser aumentada para HRC59-64, adequada principalmente para peças de molde que requerem dureza vermelha. A desvantagem é a baixa resistência ao impacto, que afeta a vida útil do punção múltiplo, por isso não é adequado para moldes para trabalho a frio.

Devido ao uso de revenido a baixa temperatura no método de endurecimento único, embora a dureza possa atingir HRC60 ou superior, a temperatura de revenido é relativamente baixa e o alívio de tensão após a têmpera não é suficiente. Além disso, no processamento subsequente, é fácil reduzir a dureza superficial da peça devido ao calor de retificação, o que afeta sua vida útil.

Portanto, é adotado o método de têmpera em temperatura média + têmpera em alta temperatura, que é de têmpera de cerca de 1050 graus Celsius, e a dureza após a têmpera está em HRC63. Em seguida, use revenido de alta temperatura em temperaturas variando de 500 a 520. Devido ao fato de que a dureza após o endurecimento secundário e revenido pode atingir HRC60 ou superior, a temperatura de têmpera usando este processo é menor do que a do método de têmpera secundário. Após o tratamento térmico, a resistência do molde é maior e também apresenta um certo grau de tenacidade. Além disso, devido ao alívio de tensão suficiente após o revenido em alta temperatura, não é fácil rachar durante a usinagem de descarga de corte de fio subsequente, o recozimento não é fácil durante a retificação e a superfície pode ser revestida com titânio, que foi aplicado na produção para Até certo ponto.