Aço ferramenta H11

AÇO FERRAMENTA H11

COMPARAÇÃO DE GRAU DE AÇO H11 E COMPARAÇÃO DE COMPOSIÇÃO QUÍMICA

APLICATIVO

O aço H11 é frequentemente usado para fabricar matrizes de fundição sob pressão, matrizes de extrusão a quente, ferramentas de puncionamento e mandris de peças fundidas de alumínio, bem como matrizes de forjamento de martelo com cavidade complexa e grande carga de impacto, matriz integral ou inserção de prensa de forjamento, alta resistência ao desgaste matriz de plástico, etc.

CARACTERÍSTICAS DO AÇO H11

O aço H11 é um aço para moldes para trabalho a quente resfriado a ar e endurecido, amplamente utilizado na fabricação de vários tipos de moldes e ferramentas. Este tipo de aço possui carbonetos finos e uniformemente distribuídos, possuindo excelente resistência à fadiga a frio e a quente e à corrosão. Além disso, também possui boa trabalhabilidade e temperabilidade a frio e a quente. Em temperaturas moderadas, o aço H11 apresenta alta resistência térmica, resistência à oxidação, bem como excelente tenacidade e resistência ao desgaste.

O aço H11 possui excelente resistência à fadiga a frio e a quente. Durante o processo de trabalho, os moldes frequentemente sofrem mudanças cíclicas de altas e baixas temperaturas, o que pode levar a trincas por fadiga na superfície do molde. Porém, devido à distribuição pequena e uniforme de carbonetos no aço H11, ele pode resistir efetivamente à formação e propagação de trincas por fadiga, prolongando assim a vida útil do molde. Isto torna o aço H11 particularmente adequado para a fabricação de moldes que requerem trabalho em ambientes de alta temperatura, como moldes de injeção, moldes de fundição sob pressão, etc.

O aço H11 tem boa resistência à corrosão. Ao trabalhar em altas temperaturas, o molde pode entrar em contato com produtos químicos corrosivos, que podem causar corrosão e danos à superfície do molde. Porém, devido à distribuição pequena e uniforme de carbonetos no aço H11, ele pode resistir efetivamente à erosão de substâncias corrosivas, protegendo assim a qualidade da superfície do molde. Isso torna o aço H11 particularmente adequado para a fabricação de moldes que exigem trabalho em ambientes úmidos e de alta temperatura, como moldes para alimentos, moldes para cosméticos, etc.

O aço H11 tem boa trabalhabilidade a frio e a quente. Durante o processo de usinagem, o aço H11 pode ser facilmente cortado, retificado e perfurado, resultando em alta eficiência de usinagem. Isso torna o aço H11 particularmente adequado para a fabricação de moldes que requerem processamento de alta precisão, como moldes eletrônicos, moldes ópticos, etc. Além disso, o aço H11 também possui boa temperabilidade. Através de processos apropriados de tratamento térmico, a dureza, resistência e tenacidade do aço H11 podem ser ajustadas para atender às necessidades de diferentes condições de trabalho. Isso confere ao aço H11 alta flexibilidade e adaptabilidade, que pode atender a diversas necessidades de aplicação.

O aço H11 possui alta tenacidade e resistência ao desgaste. Durante o uso, o aço H11 pode absorver energia de impacto significativa e é menos sujeito a fraturas e rachaduras. Isso torna o aço H11 particularmente adequado para a fabricação de moldes que precisam suportar forças de impacto significativas, como moldes de estampagem, moldes de extrusão, etc. Ao mesmo tempo, o aço H11 também tem boa resistência ao desgaste e pode suportar desgaste significativo. Isso torna o aço H11 particularmente adequado para a fabricação de moldes que precisam suportar desgaste significativo, como moldes de trefilação a frio, moldes de encabeçamento a frio, etc.

O aço H11 também apresenta bom desempenho de polimento. Durante o processo de polimento, o aço H11 pode remover facilmente incrustações de óxido e impurezas da superfície, alcançando uma qualidade de superfície lisa. Isso torna o aço H11 particularmente adequado para a fabricação de moldes que exigem alta lisura, como moldes plásticos, moldes ópticos, etc.